כיצד להפוך extruder תוצרת בית עם הידיים שלך

רבים מהם בעלי חיים מרשימים של בעלי חיים בחווה שלהם. במקרים כאלה, יש בעיה חריפה של עיבוד להאכיל - תיאבון עבור "מחלקות" הם ניכרים, ואת ההכנה מוכנה לעתים קרובות מאוד. כדי לעשות זאת, אתה גם צריך ציוד, עיצובים תעשייתיים לעלות הרבה. אבל הפתרון הוא עדיין שם - כדי לאסוף extruder תבואה במו ידיך.

תיאור ותכלית

מנגנון זה מיועד לעיבוד חומרי גלם (תבואה, קש וכו ') לתוך מזון "קל" לבעלי חיים. התנאים הדרושים להשגת מוצרים כאלה הם לחץ גבוה וטמפרטורה גבוהה.

סוג זה של עבודה משאיר סימן על כל המבנה. בין החלקים העיקריים והאסיפות:

• את המסגרת (שהיא המיטה), אשר יחזיק את כל המנגנון;
• קבלת בונקר;
• לנהוג בצורת חגורה;
• מנוע;
• תיבת הילוכים;
• אוגר;
• Fiera;
• סכין;
• גלילר
• חפתים;
• התאמת מפתח;
• מכונות כביסה;
• לוח הבקרה.

כמובן, עיצובים תעשייתיים הם מורכבים יותר פרודוקטיבי, אבל הבעלים של החווה תהיה מספיק אפשרות תוצרת בית. אם יש לך מנוע חשמלי חזק למדי על היד, אתה יכול לקבל עד 40 ק"ג של תערובת איכות לשעה.

עקרון הפעולה

לאחר שלמד מה extruder מיועד וכיצד הוא יכול לעזור בהכנת אספקת מזון, בואו נסתכל על תהליך העיבוד עצמו.

רוב extruders (הן במפעל עצמית) עשויים להבחין בין צדדיות שלהם. בנוסף למסת הדגנים, החומרים הבאים יהיו מתאימים כחומרי גלם לעיבוד:

• שיפון וסויה;
• ארוחה ועוגה המתקבלים מגידולים אלה;
• דגים ובשר ארוחה.

כלומר, היחידה יכולה "לתת" כל הזנה, וזה חיסכון ישיר - אין צורך לקנות שקיות בכל סוף שבוע בשוק, אתה רק צריך למלא את החיטה או סויה מן המניות הזמינים. בנוסף, מזון זה קל יותר לעיכול על ידי בעלי חיים (אשר משפיע גם על מספר של עלייה במשקל).

העיבוד מתחיל עם העובדה כי חומר הגלם שנכנס הבונקר מוזן הזרקת בוצה, מנקי ההתחממות של אשר לרכך את התבואה. הבורג, מסתובבת, מזיז את המוצרים כדי fiera.זה שם כי טיפול בחום ואת crimping הראשי מתרחש.

השלב האחרון הוא המעבר דרך הדיסק, הנשלט על ידי הידית (על ידי שינוי המיקום, אתה יכול להגדיר את הערך שבר הרצוי). גליל קטן עם סכין כי חותך את "נקניקיות" וכתוצאה מכך הוא הרים עם קפיץ אליו. הם יוצאים דרך החורים בצורה של חבל דק (עד 3 ס"מ) צפוף. שים לב כי זה אופייני ליחידות גדולות, תעשייתיים. פלט עצמית מתואמת ממש מן האש.

אקסטרודר המיועד להכנת ההזנה הוא הבחין בהבחנה על ידי העובדה כי אפילו דגנים מעופשים מעט ישנים ניתן להכניס לשימוש - עם זה טיפול בחום, עובש הוא "ניטרל".

איך לעשות את זה בעצמך

כדי להרכיב כזה מכשיר בבית אפשרי. כדי לעשות זאת, אתה צריך את החלקים הנכונים ואת כישורי בכושר (אם כי היכרות עם טרנר הוא גם רצוי). בואו נתחיל עם הכנת "ברזל".

חומרים וכלים

ראשית להרים מנוע חשמלי. כאן אתה צריך מנוע 4 כ"ס (1,400 r / min) - זו האפשרות הטובה ביותר לעבוד עם ספק כוח 220 V הבית. "מנוע" פחות חזק לא יטפל במטענים כאלה.

לעתים קרובות למטרות כאלה לקחת את המנועים הישנים שלא שימשו במשך שנים, ושחרור אבק בפינה. במקרה זה, היחידה תצטרך שיפוץ - הדיור הוא מפורק, מצב הרוטור, את הפתילים ואת הנושא נבדקים.

אבחון יסודי לא יזיק גם. מבחן ספין פשוט: נסה לסובב את הרוטור באופן ידני (רק במנוע שאינו מחובר). אם עם מאמץ, אבל עדיין נעלם - אין בעיה. בתורו, התאמה הדוקה יכולה להיות תוצאה של סתימה או סיכה לא מתאימים במישורים (או שימוש לא תקין).

ודא כי המנוע במצב טוב, לשים את מעטפת במקום ולנסות להפעיל אותו. תקשיב - הזמזום צריך להיות אפילו, בלי לחתוך את "טריזים". הנוכחות שלהם מצביעה על משחק של מסבים או קליפ שבור.

עם מנוע מיון החוצה. בנוסף ל"לב ", תזדקק לרכיבים הבאים:

• פינה ברזל (25 ו -35 מ"מ);
• פיר מתחת לבורג;
• חוט פלדה (בקוטר 10 מ"מ);
• מוטות (8 מ"מ);
• צינור (עבור הגוף);
• הכנה תחת fiera;
• מעבר משורשר;
• צימוד עם אגוז לנעול בדרך החוצה;
• שיח עם שני מיסבים (63x18 קוטר);

• שני גלגלות (יחס גלגל);
• ברזל מגולוון מתחת לבונקר;
• קבלים (4 עובדים ב 8 mKf ו 2 החל ב 280 mKf);
• תקע ומתג.

נדרש "אביזרים" - זווית זווית, מכונת ריתוך ו טקסוס. בנוסף להם, תצטרך להשתמש מחרטה.

תהליך הייצור

אלגוריתם הפעולה בתחילת האסיפה יהיה כדלקמן:

• הראשון מכין את המסגרת. פינות נחתכות לגודל, להגדיר ולרתיח. במקרה שלנו, הבסיס של "המיטה" יש מידות של 40x80 ס"מ.הפלטפורמה העליונה מתחת למקרה הוא 16x40.
• ואז לשים את הרגליים על המסגרת (40 ס"מ). ריתוך אותם לבסיס, זז את הקשר עם "קצה". סנטימטרים ב 5 תחת זה לשים קופצים לזווג.
• כדי לטעון את המנוע יצטרך לבשל מסגרת אחרת מאותה פינה. ב racks שלה מלבני חתכים נעשים, בשל אשר את המתח חגורה יהיה מותאם. זה סוף סוף קבוע רק לאחר שני פירים נחשפים.

אתה יכול לעשות את המסגרת בעצמך, ולאחר מכן להתחיל עבודה מורכבת יותר (כולל סיבוב). הקשיים מתייחסים בעיקר לייצור אוגר:

• באחד מקצוות הפיר (42 ס"מ אורך 27 מ"מ קוטר), סנטימטר 2 סנטימטר עם זוויות של 45 ° הוא מופעל על מחרטה. הוא משחק את התפקיד של קצה.

• בבסיס הפיר, הידוק היטב בתוך הטל, הרוח חוט "עשר". זה יהיה הברגים. זה יהיה לחשוף בזווית הנכונה, לרתך בעדינות לקצץ את רכסים "מטחנת". ללא עוזר זה כמעט לא מציאותי.
• הראשון בא מתוך מכונת גליל גלם. מן הראשון בורג השני צריך להיות כ 25 מ"מ (אם נמדד במרכז הרכס) - זה המקום שבו חומרי הגלם ליפול. הפער בין השני והשלישי יהיה זהה.
• חמישה פונים מרכזיים ממוקמים עם מרווח של 20 מ"מ;
• ב 2-2.5 ס"מ מהם, שתי חתיכות של חוט הם "מרתק" בחוזקה בבת אחת - ריק של מכונת כביסה ההתחממות. לאחר חתוך את פני השטח שלו, "מטחנת" עושה חתכים רדוד מעט אלכסוני (סביב היקף כולו, במרווחים 1 ס"מ).
• מקצה דיסקוס יהיה בורג של החלק הארכה, ולאחר מכן שלושה ילך עם פער של 20 מ"מ. זה סוג של עבודה יכול לקחת יום שלם.

עם כובע גם צריך להתעסק.

לחשוף את הסורגים רק כך, "לפי העין" לא יעבוד. כדי למנוע את הטיה, לחפש צינור - "ארבעים" (יש קוטר חיצוני של 48 מ"מ). בשני הקצוות שלה הם מלחציים כי יהיה מהדק את הסורגים. אבל יש עוד ניואנס אחד. עוד לפני "ריתוך", כמה ברים יצטרך לחתוך כך חלון הטעינה מתקבל (3x2 ס"מ), אשר יהיה 3 ס"מ מאחד הקצוות.

פיר חייב לצאת מהגליל עם שולי - זה צריך להיות מספיק כדי להתקין את הגלגלת. הכל חשוף ומתאים - אתה יכול לבשל. להיות מוכנים לעובדה לחומר יהיה להתחמם ולנקות, וזה לא יהיה קל לדפוק את זה מן הצינור. כדי להפוך את המשימה לקלה יותר, קח את הצינור ארוך יותר, ואם יש צורך, לשים את הקרסול על קיר הגוף, אשר תצטרך להכות בכבדות עם פטיש מזחלת.

כאשר הצילינדר מתקרר, הוא נקי מחלודה.לאחר מכן הכנס את הסוגר המוגמר. בין הקירות הברגים צריך להישאר לא יותר מ 1 מ"מ. הקצה המתחדד של הפיר יתרחב לחלוטין. זה שם יהיה מרותך חוט מתאים קוטר (כאן - "50") עם אורך של 2 ס"מ.

נושא נפרד - ייצור פואירס. זוהי תפנית קשה. העובדה היא כי עם קצה אחד זה צריך להיות לשים על הקצה המחודד של הפיר (תצטרך לעשות חריץ דומה במרכז). אל תשכח את החוט החיצוני, שבו כל החלק יהיה דפוק על צילינדר. אבל הפרמטרים שלה:

• אורך - 80 מ"מ;
• קוטר "המפרק" - 49 מ"מ;
• חור פנימי - 15 מ"מ.

לעשות הגוף זה כבר קל יותר - פיסת צינור של הקוטר הרצוי מנותקת, ולאחר מכן הוא חתך לאורכו. את גליל הוא הכניס פנימה, עבור הולם. ייתכן שיהיה עליך לשלב את החלל עם פטיש. אם הכל מתאים, את הגליל מכוסה במחצית השנייה של מעטפת ואת התפרים הם התחילו במקום לחתוך את הצינור. על צדי אותה תפיסה נאה, פרימוט פרימוט. צינור מתאים 3 ס"מ ארוך ממוקם על גבי החלון מוכן (זה גם מרותך "במקום").

אל תשכח מסביםזה יצטרך למלא את הפיר. Crimping דורש דיוק והתקנה של שרוולים תמיכה. זכור כי הם קצת קשה לשמור על הנושא, ולכן, קליפים חייב להיות "טרי".

עבור משק קטן יהיה מספיק מילוי רגיל. בונקר מברזל מגולוון. הוא מבוסס על ריבוע מרובע (16x16 ס"מ). ספירת מ 14 ס"מ העליון שלה, לעשות עיקול אחיד בחלק התחתון של הקיר הקדמי. ואז הקיר האחורי מצויד חור נעשה, אשר צריך להיכנס לחלון על המקרה.

עם מסגרת העליונה לחבר אותו "רגליים" מפינה של 25 מ"מ, מרותך בזווית. עבורם הבונקר מקומר על שני הצדדים, חורים קדוחים מראש.

ההתקנה הסופית קשורה לציוד חשמלי.:

• כל הפיצויים עובדים ממוקמים ביחידה אחת ומולחמים ברצף. עם המשגרים אותו סיפור.
• ואז שני החוטים מן העבודה הראשונה החוצה.
• על הבריח התיכון והתחתון של "בלוק" המנוע, קצוות חינם מן התקע צריך להיות מאובטח. אחד החוטים החופשיים מן הקבל נדבק אל הבריח העליון, והשני מוצג על "קונדו" החל.
• ב הראשון עובד "condo" הלחמה את החוט מהמתג ההדק (השני כבר מחובר אליהם).

הכל מוכן לשיגור. הפעלת קבלים להפעיל במשך כמה שניות, ממש בתחילת העבודה, אחרת הם עלולים להתפוצץ.

האקורד הסופי הוא ההתקנה ו "להסתובב" של גלגלות, אשר חייב לעמוד אנכית וללא עיוותים יחסית זה לזה. אם הכל בא ביחד, אתה יכול לבדוק ולהתחיל לעבוד. הראשון "פועל" מבוצעים על חומרי גלם רכים כמו עוגה.

לעשות או לקנות?

נתנו דוגמה כיצד להרכיב extruder בבית, וזה "ידני" יהיה מספיק כדי להבין מה זה ואם זה שווה התחייבות לעשות את זה בעצמך.

הטענות לטובת פתרון כזה הן כדלקמן:

• עלות נמוכה;
• את היכולת "להתאים" את היחידה כדי שיתאים לצרכים שלך על ידי בחירה בגודל המתאים;
• תחזוקה קלה;
• מעגל חשמלי פשוט ללא הרבה כריות ו תקעים;
• חיסכון ברכישת מזון (בקורס הם מניות הבית);
• פרודוקטיביות טובה.

אבל יש גם חסרונות:

• המורכבות של האסיפה, הדורשת כלים ומיומנויות;
• חימום מואץ של גליל, אשר משפיע כמעט על כל "תוצרת בית";
• חיווט לא מוגן.

תן לכולם להסיק מסקנות משלהם, על פי שיקולים שלהם. אנחנו יכולים רק לוודא כי extruder יהיה לעזר רב למתחם קטן עם בעל "שימושי". אבל חקלאי עם בקנה מידה גדול צריך מוצר יציב (יקר) במפעל.

עכשיו אתה יודע מה extruder שימושי וכיצד הייצור שלה מחובר. אנו מקווים שתחשבו נכונה את העיצוב, ותאספו יחידה עמידה. הצלחות במשק הבית!